• Руководство По Контролю Качества Строительно-монтажных Работ Цкс Спбо 1998
• Руководство По Контролю Качества Строительно-монтажных Работ

Качество строительства - комплексная проблема, включающая в себя соблюдение требований строительных норм и правил, государственных стандартов всеми участниками строительного процесса: проектировщиками, заказчиками и подрядчиками, что является залогом долговечности и эксплуатационной надежности возведенных зданий и сооружений, их экологической чистоты, безопасности для людей и, в конечном счете, экономичности при эксплуатации. Но, несмотря на резкое снижение объемов капитального строительства, количество аварий и обрушений конструкций на строящихся и реконструируемых объектах не сокращается. Отдельные объекты уже в первые годы эксплуатации требуют проведения крупномасштабных ремонтно-восстановительных работ, вызванных, прежде всего, потерей прочности, устойчивости или снижением надежности несущих конструкций. В своих постановлениях и распоряжениях по вопросам повышения качества строительной продукции Минстрой России постоянно требует повысить качество и эффективность строительства зданий и сооружений. Характеристика объектов строительства Величины средних квадратических погрешностей построения разбивочной сети строительной площадки угловые измерения, линейные измерения определение превышения на 1 км хода, мм Предприятия и группы зданий (сооружений) на участках площадью более 1 км2; отдельно стоящие здания (сооружения) с площадью застройки более 100 тыс.

М2 3 4 Предприятия и группы зданий (сооружений) на участках площадью менее 1 км-; отдельно стоящие здания (сооружения) с площадью застройки от 10 до 100 тыс. М2 5 6 Отдельно стоящие здания (сооружения) с площадью застройки менее 10 тыс. М дорога, инженерные сети в пределах застраиваемых территорий 10 10 Дороги, инженерные сети вне застраиваемых территорий: земляные сооружения, в том числе вертикальная планировка 30 15 7. Точность угловых, линейных и высотных измерений, выполняемых при построении внешней разбивочной сети здания или сооружения и при выносе основных или главных разбивочных осей, должна соответствовать величинам допустимых средних квадратических погрешностей, приведенных. Пункты геодезической разбивочной основы надлежит закреплять постоянными и временными геодезическими знаками в зависимости от сроков проведения строительных работ. Створы основных или главных разбивочных осей зданий (сооружений) следует закреплять на обноске и на грунтовых створных знаках, вид которых приведен.

(, таблица 2). Процессы, условия измерений, тип приборов Средние квадратические погрешности передачи точек, осей по вертикали, мм 2 2,5 Высота проецирования, м До 15 Свыше 15 до 60 Центрирование прибора Оптическим центриром или нитяным отвесом Оптическим центриром Фиксация точек Карандашом на гладкой поверхности, палетке Минимальное расстояние от визирного луча до строительной конструкции, м 0,2 Количество приемов, не менее 1 Типы приборов или им равноточные ТЭО Т2, ПИЛ-1 10. Точность передачи точек внутренней разбивочной сети по вертикали контролируется сравнением величину угловых и линейных элементов ее между соответствующими пунктами исходого и монтажного горизонтов. Высотная разбивка положения конструкций зданий (сооружений), а также перенесение отметок с исходного горизонта на монтажный должны выполняться методом геометрического нивелирования от реперов геодезической разбивочной основы. Количество реперов, от которых переносятся отметки, должно быть не менее двух. При выполнении работ по перенесению отметок с исходного горизонта на монтажный отметки реперов на исходном горизонте здания принимаются неизменными независимо от осадок основания. Отступление от этого требования допустимо лишь только при наличии специальных обоснований в проекте.

Условия обеспечения точности передачи отметок по высоте должны соответствовать требованиям, изложенным в табл. Таблица 4 (, приложение 4). Класс точности измерений Допускаемая погрешность измерения перемещений, мм вертикальных гизонтальных I 1 2 II 2 5 III 5 10 IV 10 15 6.

Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ. Санкт- Петербург Издательство КN 1998. В настоящем Руководстве приведены извлечения. Соблюдены при выполнении строительно-монтажных работ, и состоит. Существующая многоступенчатая система контроля качества. По контролю качества строительно-монтажных. Контроль качества работ. Общероссийский общественный фонд ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА Санкт- Петербург Издательство КN 1998 Издание включает в себя технические правила, контролируемые параметры и нормируемые допуски, которые должны быть соблюдены при выполнении строительно-монтажных работ,. Руководство по контролю качества строительно монтажных работ от 1998. Скачать руководство.

Измерения деформаций должны выполняться по циклам. Первый цикл проводят не ранее, чем через 10 дней после установки исходных геодезических знаков.

Второй цикл выполняют после возведения фундамента, а последующие - периодически через 10 - 30 дней до получения полной нагрузки на основание Обычно измерения приурочивают к периодам, когда нагрузка на основание достигает 25, 50, 75, 100% проектной величины. Всего должно быть проведено не менее четырех циклов. В дальнейшем сокращают их число до одного в год.

По окончании строительства измерения следует продолжать в течение 5 лет на глинистых и 2 лет на песчаных грунтах. Перед началом измерений вертикальных перемещений необходимо установить реперы и деформационные марки. При выборе типа репера следует руководствоваться характеристиками грунта и точностью измерений. Так, в зависимости от класса точности измерений необходимо использовать реперы следующих типов: глубинные реперы - для I, II классов точности, грунтовые и стенные реперы - для III, IV классов точности. Основания глубинных реперов следует закладывать в скальные, полускальные или другие коренные практически несжимаемые грунты. Грунтовые реперы должны устанавливаться ниже глубины сезонного промерзания грунта. Стенные реперы необходимо располагать на несущих конструкциях зданий (сооружений), осадка фундаментов которых практически стабилизировалась.

Число реперов должно быть не менее трех. Реперы следует размещать в местах, обеспечивающих их сохранность и неизменность положения в течение всего периода измерений.

Конкретное месторасположение и конструкцию репера должна определять организация-исполнитель по согласованию с проектной, строительной или эксплуатирующей организацией, а также со службами, имеющими в данном районе подземные коммуникации. После закладки репера на него должна быть передана высотная отметка от ближайших пунктов высотной сети. На каждом пункте следует указывать наименование организации, установившей его, и порядковый номер знака. Каждый знак должен быть сдан по акту на сохранность строительной или эксплуатирующей организации. Деформационные марки - контрольные геодезические знаки - следует закладывать в нижней части наружных несущих конструкций по всему периметру здания (сооружения) и внутренних, а именно: на углах, на стыках строительных блоков, по обе стороны осадочного и температурного швов, в местах примыкания продольных и поперечных стен, на несущих колоннах, в местах с неблагоприятными геологическими условиями. Конкретное расположение деформационных марок и их конструкцию должна определять организация, выполняющая измерения по согласованию с проектной, строительной или эксплуатирующей организацией и с учетом ряда факторов, а именно: конструктивные особенности фундамента; статистические и динамические нагрузки на отдельные части здания; ожидаемая величина осадки и т. Перед началом измерений горизонтальных перемещений и кренов необходимо установить опорные знаки, деформационные марки и ориентирные знаки.

Опорные знаки устраивают в виде столбов, снабженных центрировочными устройствами в верхней части для установки прибора. Допускается использовать в качестве опорных знаков реперы.

Деформационные марки размещают на наружных и внутренних частях зданий (сооружений). Ориентирные знаки устраивают в виде неподвижных в горизонтальной плоскости столбов; допускается использовать пункты триангуляции или какие-либо удобные для визирования точки здания (сооружения). Вертикальные перемещения следует измерять одним из следующих методов нивелирования: геометрическим; тригонометрическим; гидростатическим. Кроме того, измерения могут быть выполнены фотограмметрией или комбинацией указанных методов. Выбор метода производится по классу точности измерений (см. Приведенным точностям удовлетворяют следующие методы измерений. Класс точности измерений Допускаемая погрешность измерений Расстояний, мм, при значении вертикальных углов, град.

Вертикальных углов «с», при их значениях, град. До 10 свыше 10 до 40 до 10 свыше 10 до 40 II 7 1 2,5 1,5 III 15 3 5,0 3,0 IV 35 8 12,0 10,0 В. Метод гидростатического нивелирования. Применяется для измерения вертикальных перемещений большого числа точек, труднодоступных для измерений другими методами, а также в случаях, когда нет прямой видимости между марками и реперами или когда в месте производства измерений невозможно пребывание человека по условиям техники безопасности. Запрещается использовать метод гидростатического нивелирования на зданиях (сооружениях), испытывающих динамические воздействия.

Фотограмметрический метод. Применяется при большом числе наблюдаемых марок, устанавливаемых в местах, труднодоступных для измерений другими методами. При измерении перемещений необходимо выполнять фототеодолитную съемку с двух опорных знаков, являющихся базисами фотографирования. Длина базиса должна назначаться в пределах 1/5-1/10 расстояния от фототеодолита до сооружения. Погрешность измерения базиса не должна превышать 1 мм. Величины перемещений определяют по разности координат марок, полученных в разные циклы наблюдений.

Горизонтальные перемещения следует измерять одним из следующих методов: створных наблюдений, отдельных направлений, триангуляции, фотограмметрии. Допускается также комбинация этих методов. Выбор метода горизонтальных перемещений определяется классом точности измерений. Согласно, следует применять: Створные наблюдения - I - III классы; Отдельные направления - I - III классы; Триангуляцию - I - IV классы; Фотограмметрию II - IV классы.

Метод створных наблюдений. Метод применяется в случае прямолинейного здания (сооружения). Перед началом измерений рассматриваемым методом на здании (сооружении) намечается положение створа и промежуточные точки закрепляются марками, а концевые точки - опорными знаками. В процессе измерений устанавливается теодолит на одном из концевых опорных знаков и выполняется ориентирование зрительной трубы вдоль створа. Затем производится измерение горизонтальных перемещений, сторонами которых являются створ и направления на марки, и вычисляются, используя углы, величины горизонтальных перемещений каждой промежуточной точки.

В случае применения подвижных визирных марок величины перемещений находятся по результатам отсчетов их приспособлений. Также определяются величины перемещений в случае использования вместо визирной линии теодолита струны или луча лазерного прибора. Метод отдельных направлений.

Метод применяется в случае, когда невозможно закрепить на сооружении створ и обеспечить устойчивость опорных знаков. При измерении горизонтальных перемещений рассматриваемым методом необходимо выполнить следующие действия: 1) заложить около сооружения не менее трех опорных знаков так, чтобы углы, образованные линиями, соединяющими знаки, были не менее 30°; 2) измерить с точностью 1/2000 расстояния от опорного знака до марки, располагаемой на сооружении; 3) вычислить величину изменения направления между ориентирным знаком и маркой в двух циклах измерений. Величину и направление горизонтального перемещения каждой марки допускается определять графически.

Метод триангуляции. Метод применяется при возведении зданий (сооружений) в пересеченной или горной местности, а также при невозможности обеспечить устойчивость концевых опорных знаков створа.

При этом методе определяются величина и направление горизонтального перемещения по изменениям координат деформационных марок за промежуток времени между циклами наблюдений. Метод фотограмметрии. При этом методе измерения горизонтальных перемещений следует выполнять действия, указанные в п. 10 настоящего подраздела.

Крен фундамента, здания (сооружения) следует определять одним из следующих методов или их комбинацией: координат; вертикального проектирования; механическим. Метод координат. Вокруг здания (сооружения) прокладывается сомкнутый полигонометрический ход, располагаются пункты хода на расстоянии, превышающем высоту здания (сооружения). Затем из 3-4-х пунктов хода прямой угловой засечкой определяются координаты хорошо заметной точки в верхней части здания (сооружения). Это выполняется в нескольких циклах в течение определенного времени.

По разности изменяющихся координат точки находятся величина и направление крена. Метод вертикального проектирования. На двух взаимно перпендикулярных створах здания (сооружения) закладываются постоянные знаки. С этих знаков при двух положениях вертикального круга теодолита проектируется какая-либо точка верхней части здания (сооружения) на рейку (линейку с миллиметровыми делениями), расположенную внизу. Проектирование должно вестись одновременно с обоих знаков.

Зафиксированный на рейке (линейке) ряд точек представляет собой проекции верхней точки. От этих проекций графически или аналитически определяется действительная величина крена.

Механический метод. При использовании кренометров, представляющих собой систему точных уровней, периодически фиксируется величина смещения пузырька уровня с нуль пункта.

Затем по разности отсчетов, снятых по микрометренным винтам, определяется крен в угловой и линейной мерах. При наблюдениях за раскрытием трещин устанавливаются (в одном или нескольких ее местах) гипсовые заплаты или полоски тонкого стекла - «маяки». В случае разрыва гипса или стекла подтверждается факт роста (раскрытия) трещины.

Рядом с измерительными или фиксирующими устройствами, прикрепленными к обеим сторонам трещины, - «маяками», щелеметрами - проставляются их номера и дата установки. При ширине трещины более 1 мм необходимо измерять ее глубину. Обработка результатов измерений включает в себя следующие этапы: - проверку полевых журналов; - уравнивание геодезических сетей; - составление ведомостей отметок и перемещений, направлений; - определение величины крена и перемещений деформационных марок; - оценку точности результатов измерений; - графическое оформление результатов измерений. Графический материал должен включать: - геологический разрез грунтовых напластований; - план здания (сооружения) с указанием мест расположения деформационных марок; - графики и эпюры перемещений, кренов, развития трещин во времени. По результатам измерений следует составлять также технический отчет, который должен включать: - краткое описание цели измерения деформаций на данном объекте; - характеристику геологического строения основания и физико-механических свойств грунтов; - конструктивные особенности сооружения и его фундамента; - схемы расположения, размеры и описание конструкций реперов, марок, знаков, устройств для измерения трещин; - описание примененной методики измерений; - перечень факторов, способствующих возникновению деформаций; - выводы о результатах наблюдений. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ в соответствии с требованиями,., а также рельсовых путей строительных башенных кранов в соответствии с требованиями. До начала производства работ на строительстве здания или сооружения заказчик должен оформить и передать подрядной строительной организации разрешение на производство СМР, оформить землеотвод, а также получить разрешение от соответствующих организаций на вырубку леса, снос и перенос строений, сооружений и инженерных сетей, препятствующих строительству.

Подготовка к строительству каждого объекта должна предусматривать разработку ППР на внеплощадочные и внутриплощадочные подготовительные работы, выполнение самих работ подготовительного периода с учетом природоохранных требований. Внеплощадочные подготовительные работы должны включать строительство подъездных путей, линий электропередач с трансформаторными подстанциями, сетей водоснабжения с водозаборными сооружениями, канализационных коллекторов с очистными сооружениями, жилых поселков для строителей, необходимых сооружений по развитию производственной базы строительной организации, а также устройств связи для управления строительством. Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем) Размер колеи + 15 мм Измерительный, стальной рулеткой, каждое рельсовое звено в его средней части и в зоне болтовых стыков Продольный и поперечный уклоны 0,004 Измерительный, нивелировка по головке рельса с установкой рейки в средней части и в зоне болтовых стыков каждого звена Прямолинейность рельсового пути для кранов: с жесткими ходовыми рамами с балансирными ходовыми тележками 20 мм на 10 м пути 25 мм на 10 м пути Измерительный, натянутой струной или теодолитом 15.

Рельсовый путь, оборудованный с истемой заземления, тупиковыми упорами и выключающими линейками, следует не менее 10 раз обкатать краном без груза и не менее 5 раз - с максимальным рабочим грузом, после чего необходимо провести нивелирование рельсового пути по головке рельса и просевшие участки выправить подбивкой балласта под опорные элементы. Перед началом эксплуатации крана следует составлять акт сдачи рельсового пути в эксплуатацию, к которому необходимо прилагать документально оформленные результаты нивелирования, а также схему нивелирования поперечного и продольного профилей рельсового пути. При эксплуатации крана следует вести постоянное наблюдение за состоянием рельсового пути и особенно за участком пути для стоянки крана в нерабочем состоянии.

Плановую проверку состояния рельсового пути производит лицо, ответственное за содержание кранов в исправном состоянии, после каждых 20-24 смен работы крана, отмечая результаты проверки в сменном журнале крана. При плановой проверке состояния рельсового пути необходимо проверять размер колеи, прямолинейность и горизонтальность рельсового пути, с помощью нивелира выборочно измерять упругую просадку рельсовых нитей под колесами крана, а также производить осмотр состояния элементов верхнего строения пути и водоотвода.

При осмотре рельсов следует обращать внимание на шейку рельса, поверхность головки и концы рельсов. Дефектные рельсы могут быть замечены по следующим признакам: местному уширению головки; темным продольным полосам на поверхности катания; красноте под головкой; тонким продольным или поперечным трещинам на верхней или боковой поверхностях головки; ржавым или синим полосам в местах сопряжения шейки с подошвой или на полке подошвы; выщербинам на головке рельса и т. Не допускается эксплуатация крана на рельсовом пути при: - продольном или поперечном уклонах свыше 0,01; - отклонении размера колеи и прямолинейности пути от допускаемых величин, приведенных в табл.

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации) 1. Отклонения отметок спланированной поверхности от проектных ± 5 см Измерительный, по сетке размером 50 ´50, акт приемки 2.

Отклонения уклона спланированной поверхности от проектного ± 0,001 То же 3. Увеличение поперечных размеров нагорных и других канав (по дну) 5 см Измерительный, не реже, чем через 50 м 4. Отклонения глубины нагорных и других канав ± 5 см То же 5.

Отклонения осей канав (лотков) ± 10 см Измерительный, на участках между поворотами, примыканиями, но не менее, чем через 50 м, акт приемки 6. Отклонение продольного уклона водоотводных канав от проектного значения ± 0,0005 То же 7. Отклонение отметок дна канав от проектных ± 2 см » 8. Ровность дна канав (зазоры между трехметровой рейкой и дном) 1,5 см » 4. Допускаемая крутизна откосов канав (коэффициенты заложения) в зависимости от вида грунтов: пески - 2-2,5; супеси, легкие суглинки - 1,5; средние и тяжелые суглинки - 1,25-1,5; глины - 0,75-1,0.

Соблюдение величины заложения откосов проверяется шаблоном. Укрепление дна и откосов канав производится одерновкой или железобетонными (бетонными) плитами. Подготовка откосов канав под облицовку состоит в увлажнении грунта и уплотнении его по периметру сечения канавы, планировке и зачистке грунта. При отрывке нагорных канав вынутый грунт следует укладывать на низовой стороне, разравнивать и уплотнять.

Толщина слоя разравниваемого грунта должна быть не более 0,5 м. Устройство горизонтального трубчатого дренажа производится после возведения фундаментов и стен сооружения, выполнения гидроизоляционных работ. В случае устройства пластового дренажа укладка фундаментной плиты и устройство пола допускаются только после окончания работ по присоединению дренажа к водоотводной системе, проверки готовности ее к приему дренажных вод. Контроль качества работ по устройству дренажа состоит в проверке: - качества труб, материалов фильтрующей засыпки; - соответствия технологии производства работ по укладке труб требованиям проекта; - соответствия продольных уклонов и отметок поверхности песчаного основания под дренажные трубы проектным; - ровности поверхности песчаного основания; - соответствия уклонов труб проектным, а также прямолинейности участков уложенных труб между смежными колодцами; - качества выполнения фильтрующей засыпки. Качество дренажных труб перед их укладкой устанавливается путем выборочной проверки. В асбестоцементных трубах перед их укладкой должны быть сделаны пропилы шириной 3-7 мм в шахматном порядке на расстоянии 250-500 мм в зависимости от фильтрационных характеристик грунта. Для фильтрующих засыпок дренажных труб следует применять гравий мелкий и особо мелкий или щебень изверженных пород (размер зерен 5÷20 мм), песок крупный и средний (размер зерен 0,25÷1 мм).

При выполнении работ по укладке труб кроме указаний проекта должны соблюдаться следующие основные правила: - укладка труб должна начинаться от верхнего колодца к низовому или к устью; - в случае применения керамических и бетонных труб зазоры в их стыках (5-15 мм) следует использовать в качестве водоприемных отверстий, защищая их от заиливания мхом или другими волокнистыми материалами; - соединение асбестоцементных труб должно осуществляться на муфтах с уплотнительными кольцами. Отклонения параметров дренажа от проектных не должны превышать величин, указанных в табл. Таблица 3 (., раздел 3). Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации) 1. Отклонение продольных уклонов песчаного основания под дренажные трубы от проектных ± 0,001 Измерительный, на участках между колодцами, но не менее, чем через 30 м, журнал работ 2. Отклонение отметок основания под трубы от проектных + 5 мм То же 3. Ровность поверхности основания под трубы (зазоры между трехметровой рейкой и поверхностью) ± 0,5 см » 4.

Отклонение уклона труб дренажа от проектного ± 0,001 Измерительный, на участках между колодцами, акт приемки 5. Отклонение отметок лотков труб в колодцах от проектных ± 5 мм Измерительный, каждый колодец, акт приемки 6. Отклонения от формы круга (прямолинейность участков труб): Просмотр «на свет» каждого участка между смежными колодцами, акт приемки по горизонтали 1/4 диаметра трубы, но не более 50 мм в каждую сторону по вертикали Не допускаются 7. Уложенные дренажные трубы должны быть обсыпаны фильтрующим материалом не позднее конца следующего рабочего дня после укладки. Для сброса атмосферных вод, просочившихся через обсыпку к сооружению, стены сооружения должны быть обсыпаны дренирующим материалом толщиной не менее 40 см с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сутки. При устройстве пластовых дренажей недопустимы нарушения в сопряжении щебеночного слоя постели с щебеночной обсыпкой труб. При устройстве дренажа подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ следующие этапы работ: подготовка основания под трубы, укладка труб и устройство колодцев, засыпка труб.

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ 1. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки земляных работ, выполненных при разработке выемок, возведении насыпей, вертикальной планировке, обратной засыпке в соответствии с требованиями. Наименование контролируемых показателей Величина отклонений Контроль (метод, объем) 1. Наименование контролируемых показателей Величина допустимых отклонений Контроль (метод, объем) 1. Содержание мерзлых комьев в насыпях (кроме гидротехнических) и обратных засыпках от общего объема: Не должно превышать,% Визуальный, периодический (устанавливается в ППР) а) для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями 20 б) для насыпей, уплотняемых укаткой 20 в) для насыпей, уплотняемых трамбованием 30 г) для насыпей, возводимых без уплотнения 50 д) для пазух и подсыпок внутри зданий Не допускается 2. Размер твердых включений, в т. Мерзлых комьев, в насыпях и обратных засыпках Не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см Визуальный, периодический (устанавливается в ППР) 3.

Наличие снега и льда в насыпях, обратных засыпках и их основаниях Не допускается То же 4. Влажность грунта в теле насыпи Должна быть в пределах, установленных проектом. Допускаются отклонения не более чем в 10% определений Измерительный, по указаниям проекта, но не менее одного определения на 20-50 тыс. Отклонение геометрических размеров насыпей: а) положения осей насыпей железных дорог ± 10 см Измерительный, -в местах размещения знаков разбивки, но не реже, чем через 100 м на прямолинейных участках и 50 м на криволинейных участках - б) то же, автомобильных дорог ± 20 см То же в) ширины насыпей по верху и по низу ± 15 см » г) отметок поверхностей насыпей ± 5 см Измерительный, через 100 м на прямолинейных участках, 50 м на криволинейных участках и для планировочных насыпей д) крутизны откосов насыпей Увеличение не допускается Измерительный, через 100 м 12. Не допускается содержания в грунте, предназначенном для устройства насыпей и обратных засыпок, древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора. Насыпи, возводимые без уплотнения, следует отсыпать с запасом по высоте на осадку по указаниям проекта.

При отсутствии в проекте указаний, величину запаса следует принимать: при отсыпке из скальных грунтов –6%, из нескальных – 9%. Разработку выемки в просадочных, набухающих и других грунтах, меняющих свои свойства под влиянием атмосферной влаги и подземных вод, разрешается производить после выполнения мероприятий, обеспечивающих отвод поверхностных вод из выемки и прилегающей территории, размеры которой превышают с каждой стороны размеры разрабатываемой выемки по верху на величину: - для просадочных грунтов - не менее величины просадочной толщи, указанной в проекте, а при отсутствии указаний в проекте - на 15 м при I типе и 25 м приII типе грунтовых условий по просадочности; - для набухающих грунтов - не менее 15 м. При производстве земляных работ в грунтовых условиях II типа по просадочности водоприемники и водоотводные устройства должны быть рассчитаны на приток воды 5%-ной обеспеченности от таяния снегов и выпадения осадков, принимая наибольшую из указанных величин. Обратные засыпки выемок в грунтовых условиях II типа по просадочности следует производить глинистыми грунтами с послойным уплотнением сразу после устройства фундаментов и коммуникаций.

Использование дренирующих грунтов не допускается. При обратной засыпке выемок в набухающих грунтах следует применять не набухающий грунт по всей ширине пазухи или в пределах прилегающего к конструкции вертикального демпфирующего слоя, поглощающего деформации набухания. Ширина демпфирующего слоя грунта устанавливается проектом. Набухающий грунт допускается использовать для засыпки траншей с коммуникациями, а в местах наложения на них дорог и территорий с дорожным покрытием - только не набухающий грунт. При производстве земляных работ на болотах по указанию проекта должны быть выполнены мероприятия, обеспечивающие работу и проезд строительной техники. При отсутствии в проекте указаний толщина подсыпки из дренирующих грунтов должна приниматься не менее 0,5 м. При использовании слабых грунтов в качестве оснований дорог и площадок дерновый слой удалять не следует.

При возведении насыпей на слабых грунтах по согласованию с заказчиком и проектной организацией следует устанавливать поверхностные и глубинные марки для проведения наблюдений за деформациями насыпи, а также уточнения фактических объемов работ. При производстве работ в сухой период года в засушливых районах на засоленных грунтах должно быть предусмотрено дублирование трасс временных дорог. Верхний слой засоленного грунта толщиной не менее 5 см должен быть удален с поверхности. При выполнении земляных работ в районах подвижных песков должны быть предусмотрены мероприятия по защите насыпей и выемок от заносов и выдувания на период строительства.

При устройстве насыпей и обратных засыпок в засушливых районах допускается использовать для увлажнения грунта минерализованную воду при условии, что суммарное количество растворимых солей в грунте после уплотнения не будет превышать допустимых пределов, установленных проектом. На оползнеопасных склонах должны быть установлены: границы оползнеопасной зоны; режим разработки грунта; увязка последовательности устройства выемок и их частей с инженерными мероприятиями, обеспечивающими общую устойчивость склона; средства и режим контроля положения и наступления опасного состояния склона. Запрещается производство работ на склонах и прилегающих участках при наличии трещин, заколов до выполнения соответствующих противооползневых мероприятий.

В случае возникновения потенциально опасной ситуации все виды работ следует прекратить. Возобновление работ допускается после полной ликвидации причин опасной ситуации с оформлением соответствующего разрешительного акта.

В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по устройству свайных фундаментов, шпунтовых ограждений в соответствии с требованиями. Устройство свайных фундаментов и шпунтовых ограждений должно осуществляться по ППР, включающему: - данные о расположении в зоне производства работ существующих подземных и надземных сооружений, сетей и коммуникаций с указанием глубины их прокладки, а также линий электропередач и мероприятия по их защите; - перечень оборудования; - последовательность и график выполнения работ; - мероприятия по обеспечению техники безопасности. В состав основных контролируемых процессов входят: - погружение свай, свай-оболочек и шпунта; - устройство набивных свай; - устройство свайных ростверков. До начала производства свайных работ должны быть выполнены следующие подготовительные мероприятия: - завоз и складирование свай, свай-оболочек и шпунта; - проверка заводских паспортов на сваи, сваи-оболочки и шпунт; - проверка соответствия маркировки на сваях, сваях-оболочках и шпунте их действительным размерам, а также проверка на прямолинейность и чистоту замков шпунтин проталкиванием на стенде через 2-метровый шаблон; - разметка свай, свай-оболочек и шпунта по длине; - полная или частичная сборка свай и свай-оболочек; - разбивка осей свайного поля и мест погружения шпунта. Транспортировку, хранение, подъем и установку на месте погружения свай, свай-оболочек и шпунта надлежит производить с принятием мер против их повреждения. Замки и гребни шпунтин при подъеме тросом должны защищаться деревянными прокладками. Забивка свай молотами должна производиться с применением наголовников, оснащенных деревянными прокладками, соответствующими поперечному сечению сваи.

Зазоры между боковой гранью сваи и стенкой наголовника не должны превышать 1 см с каждой стороны. В начале производства работ по забивке свай следует забивать 5-20 пробных свай (число устанавливается проектом), расположенных в разных точках строительной площадки с регистрацией числа ударов на каждый метр погружения. Подсчет общего числа ударов на погружение остальных свай не производится. Однако для свай длиной более 25 м дополнительно должна производиться регистрация числа ударов на каждый метр на последних трех метрах погружения. Результаты измерений должны фиксироваться в журнале работ. В конце погружения, когда фактическое значение «отказа» близко к расчетному, производят его измерение.

«Отказ» свай в конце забивки или при добивке следует измерять с точностью до 0,1 см. При забивке свай паровоздушными одиночного действия или дизельными молотами последний залог следует принимать равным 30 ударам, а «отказ» определять как среднее значение из 10 последних ударов в залоге. При забивке свай молотами двойного действия продолжительность последнего залога должна приниматься равной 3 мин, а «отказ» следует определять как среднее значение глубины погружения сваи от одного удара в течение последней минуты в залоге. Сваи с «отказом» больше расчетного должны подвергаться контрольной добивке после «отдыха» их в грунте в соответствии с ГОСТ 5686-94. В том случае, если «отказ» при контрольной добивке превышает расчетный, проектная организация должна установить необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента или его части. Крепление вибропогружателя со сваей или шпунтом должно быть жестким в процессе погружения.

При стыковании звеньев новых свай и свай-оболочек должна быть обеспечена их соосность. Для обеспечения установленных допусков на отклонение свай, свай-оболочек и шпунта от проектного положения надлежит применять кондукторы и направляющие.

При вибропогружении свай или свай-оболочек продолжительность последнего залога принимается равной 3 мин. В течение последней минуты в залоге необходимо замерить потребляемую мощность вибропогружателя, скорость погружения с точностью до 1 см/мини амплитуду колебания сваи или сваи-оболочки с точностью до 0,2 см - для возможности определения ее несущей способности. Перед погружением стальной шпунт следует проверить на прямолинейность и чистоту полостей замков протаскиванием на стенде через 2-метровый шаблон. В процессе погружения шпунта разность отметок нижних концов соседних забиваемых шпунтин должна быть не более 2 м для плоского шпунта и не более 5 м для других профилей шпунта. При устройстве замкнутых в плане конструкций или ограждений погружение шпунта следует производить, как правило, после предварительной его сборки и полного замыкания.

При производстве работ по устройству свайных фундаментов, шпунтовых ограждений состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям табл. Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод и объем) 1. Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м: Измерительный, каждая свая Без кондуктора, мм С кондуктором мм до 0,5 ±10 ±5 0,6-1,0 ±20 ±10 св. 1,0 ±30 ±12 2.

Величина отказа забиваемых свай Не должна превышать расчетной величины То же 3. Амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай и свай-оболочек Не должна превышать расчетной величины » 4. Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м включительно: » а) однорядное расположение свай: поперек оси свайного ряда ± 0,2 d вдоль оси свайного ряда ± 0,3 d б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда: крайних свай поперек оси свайного ряда остальных свай ± 0,2 d и крайних свай вдоль свайного ряда ± 0,3 d в) сплошное свайное поле под всем зданием или сооружением: крайние сваи средние сваи ± 0,2 d ± 0,4 d г) одиночные сваи ± 5 см д) сваи-колонны ± 3 см 5.

Положение в плане забивных, набивных и буронабивных свай диаметром более 0,5 м: » а) поперек ряда ± 10 см б) вдоль ряда при кустовом расположении свай ± 15 см в) для одиночных полых круглых свай под колонны ± 8 см 6. Отметки голов свай: » а) с монолитным ростверком ± 3 см б) со сборным ростверком ± 1 см в) безростверковый фундамент со сборным оголовком ± 5 см г) сваи-колонны -3 см 7. Вертикальность оси забивных свай, кроме свай-стоек ± 2% Измерительный, 20% свай, выбранных случайным образом 8.

Положение шпунта в плане: То же а) железобетонного, на отметке поверхности грунта ± 10 см б) стального, при погружении плавучим краном на отметке: верха шпунта поверхности воды ± 30 см ± 15 см в) на отметке верха шпунта при погружении с суши ± 15 см 9. Размеры скважин и уширений буронабивных свай: а) отметки устья, забоя и уширений ± 10 см То же, каждая скважина б) диаметр скважины ± 5 см То же, 20% принимаемых скважин, выбранных случайных образом в) диаметр уширения ± 10 см То же г) вертикальности оси скважины ± 1% » 10. Расположение скважины в плане По поз. Сплошность ствола свай, выполненных методом подводного бетонирования Без нарушений сплошности Измерительный, испытание образцов, взятых из выбуренных в сваях кернов 12. Сплошность ствола полых набивных свай Ствол сваи не должен иметь вывалов бетона площадью свыше 100 см 2 или обнажений рабочей арматуры Визуальный, каждая свая 13. Глубина скважин под сваи-стойки, устанавливаемые буроопускным способом, для ростверка: Отклонения не должны превышать, см: Измерительный, каждая свая по отметке головы сваи, установленной в скважину а) монолитного +5, -20 б) сборного +3, -20 14.

Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5 мм, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее, чем на 30 мм короче глубины заделки Технический осмотр, каждая свая 15. Требования к головам свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 0,02, не иметь сколов бетона по периметру шириной более 25 мм, клиновидных сколов углов на глубину более 15 мм Технический осмотр, каждая свая 16. Монтаж сборных ростверков: Измерительный, каждый ростверк Смещение относительно разбивочных осей, мм Отклонения в отметках поверхностей, мм а) фундаменты жилых и общественных зданий ± 10 ± 5 б) фундаменты промышленных зданий ± 20 ± 10 17. Смещение осей оголовка относительно осей сваи ± 10 мм То же, каждый оголовок 18. Толщина растворного шва между ростверком и оголовком Не более 30 мм То же 19. Толщина шва после монтажа при платформенном опирают Не должна превышать 8 мм » 20.

Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью ростверка в набухающих грунтах Не менее установленной в проекте Измерительный, каждый ростверк 21. Толщина растворного шва безростверковых свайных фундаментов: Должна быть, мм, не более: То же между плитой и оголовком 30 между стеновой панелью и оголовком 20 Примечание: d - диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной. Сооружения Категория по состоянию (см. 3) Предельные допустимые деформации оснований и фундаментов Осадка, см Относительная разность осадок Крен Производственные и гражданские здания с полным каркасом I 2,5 0,004 - II 1,5 0,003 - III 1,0 0,0007 - Здания и сооружения, в которых не возникают усилия от неравномерных осадок I 1,5 0,0016 0,0040 II 1,0 0,0010 0,0020 III 0,5 0,0004 0.0010 Многоэтажные бескаркасные здания с несущими стенами I 2,0 0,0030 0,0040 II 1,0 0,00070 0,0010 III 0,5 0,0003 0,0005 Высокие жесткие сооружения и дымовые трубы I 2,5 0,0035 0,0040 II 1,5 0,0020 0,0020 III 1,0 0,0008 0,0010 Таблица 3. Сооружения Категория по состоянию Деформации в конструкциях Производственные и каркасные здания с полным каркасом I В элементах каркаса повреждении нет. В ограждающих кирпичных стенах или стыках панелей местные трещины до 1 мм без признаков сдвига. Фундаменты в хорошем состоянии II В элементах каркаса имеются местные трещины до 0,5 мм.

Трещины в стыках стен и заделках перекрытий до 1 мм, в ограждающих конструкциях - до 5 мм при наличии признаков сдвигов. Относительная разность осадок фундаментов зданий со стальным каркасом с заполнением не более 0,001, для остальных зданий - не более 0,003. Фундаменты незначительно повреждены. III В элементах каркаса непрерывные трещины до 1 мм. Трещины в стенах более 5 мм, смещения в стыках и заделках перекрытий до 5 мм. Относительная разность осадок фундаментов зданий со стальным каркасом с заполнением более 0,001, для остальных зданий - более 0,003. Фундаменты имеют существенные повреждения в результате разрушения раствора и материала.

Здания и сооружения, в конструкциях которых не возникают усилия от неравномерных осадок I В несущих конструкциях зданий повреждений нет. В ограждающих стенах местные трещины и сколы до 0,5 мм без смещении. Фундаменты в хорошем состоянии II В несущих конструкциях трещины до 0,5 мм, в стенах из кирпича и крупных блоков - до 3 мм. Относительная разность осадок фундаментов до 0,005.

Фундаменты незначительно повреждены III В несущих конструкциях сплошные трещины свыше 1 мм, в стенах из кирпича и крупных блоков до 5 мм. Относительная разность осадок фундаментов свыше 0,005. Фундаменты имеют существенные повреждения в результате разрушения раствора и материала Многоэтажные бескаркасные здания с несущими стенами I В несущих стенах повреждений нет, в ограждающих кирпичных стенах и стыках панелей местные трещины до 1 мм без признаков сдвигов. Фундаменты в хорошем состоянии. II В несущих кирпичных стенах и узлах сопряжений трещины до 3 мм непрерывные в пределах конструкции при наличии признаков сдвигов.

Относительная разность осадок фундаментов панельных зданий до 0,0008, кирпичных и блочных зданий без армирования до 0,0010, зданий с устройством железобетонных поясов до 0,0014. Крен не более 0,003. Фундаменты незначительно повреждены. III Сквозные трещины в стенах, смещения в заделках и стыках до 5 мм. Относительная разность осадок фундаментов панельных зданий свыше 0,0008, кирпичных и блочных зданий без армирования более 0,001, зданий без армирования более 0,001, зданий с устройством железобетонных поясов выше 0,0014. Крен более 0,003.

Фундаменты имеют существенные повреждения в результате разрушения раствора и материала. Высокие жесткие сооружения, дымовые трубы I В железобетонных конструкциях местные трещины до 0,5 мм. Признаки сдвигов в заделках и стыках отсутствуют.

II В железобетонных конструкциях сооружений трещины до 0,5 мм, в стыках сборных железобетонных конструкций до 1,0 мм. В кирпичной кладке трещины до 2 мм. Крен не более 0,002. Фундаменты' незначительно повреждены. III В железобетонных конструкциях сооружений трещины до 1 мм. Крен более 0,002.

Фундаменты имеют существенные повреждения в результате разрушения раствора и коррозии материала. Толщина стен, см Объемная масса (плотность) кладки, кг/м 3 Допустимая высота стен, м, при скоростном напоре ветра, Н/м 2 (скорости ветра, м/с) До 150(15) 270(21) 450(27) 1000(40) 25 Более 1600 3,8 2,6 1,6 - От 1000 до 1300 2,3 1,6 1,3 - От 1300 до 1600 3,0 2,1 1,4 - 38 Более 1600 5,2 4,7 4,0 1.7 От 1000 до 1300 4,5 4,0 2,4 1,3 От 1300 до 1600 4,8 4,3 3,1 1,5 51 Более 1600 6,5 6,3 6,0 3,1 От 1000 до 1300 6,0 5,7 5,7 2.0 От 1300 до 1600 6,3 6,0 6,0 2,5 64 Более 1600 7,7 7,4 7,0 4,3 От 1000 до 1300 7,0 6,6 6,6 2,7 От 1300 до 1600 7,4 7,0 7,0 3,5 Примечание. При скоростных напорах ветра, имеющих промежуточные значения, допускаемые высоты свободно стоящих стен определяются интерполяцией. После окончаний кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности верхнего ряда и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок по высоте этажа. Конструкция перемычек Температура наружного воздуха. °С, в период выдерживания перемычек Марка раствора 1 Продолжительность выдерживания перемычек на опалубке, сутки, не менее Рядовые и армокирпичные До 5 М25 и выше 24 До 10 18 До 15 12 До 20 8 Свыше 20 5 Арочные и клинчатые До 5 То же 10 До 10 8 Свыше 10 5 7. Свесы каждого последующего ряда кирпичной кладки в карнизах не должны превышать 1/3 длины кирпича, а общее смещение кирпичного неармированного карниза по отношению к плоскости фасада стены не должно превышать половины ее толщины.

Кладку карнизов на анкерах выполняют только после достижения проектной прочности кладкой стены, в которую заделываются анкеры. Все сборные железобетонные закладные элементы (пояски, балконы и др.), защемляемые в кладку, необходимо обеспечивать временными креплениями. Срок снятия временных креплений указывают в рабочих чертежах или его определяют расчетом. При возведении стен из керамического кирпича и керамических камней в свешивающихся рядах карнизов, парапетов используют специальный профильный лицевой кирпич или обтесанный полнотелый кирпич морозостойкостью не менее Мрз 25. Выступающие части кладки, после их устройства, защищают от атмосферных осадков путем устройства сливов из раствора марки не ниже М100 и Мрз50, если в проекте не указан иной способ защиты. Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки не ниже М75 или силикатного марки М100 до уровня чердачного перекрытия, а выше - из полнотелого керамического кирпича марки М100.

Описание Скачать руководство по контролю качества Скачать руководство руководство по контролю качества строительно: Скачать руководство по контролю качества Скачать руководство руководство по контролю качества строительно Результаты осмотра и вскрытия упаковки оформляются актом. Форма которого приведена в приложении 1. Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ. Выдержка из документа: РУКОВОДСТВО ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ. По контролю качества строительно-монтажных работ. В настоящем Руководстве приведены извлечения из нормативных федеральных и ведомственных документов (.

ВЫ ИСКАЛИ руководство по контролю качества скачать. Руководство по контролю качества изоляционного покрытия законченного ремонтом участка действующего трубопровода. Руководство Руководство по контролю качества электромонтажных работ. Шефмонтаж должен выполняться при монтаже тех видов оборудования. Для которых он предусмотрен ценниками на монтаж оборудования. А также при монтаже новых видов и модернизированного оборудования.

Не предусмотренного ценниками. Если заводизготовитель не гарантирует правильности сборки и нормальной работы поставляемого оборудования без шефмонтажа. Приложение 6 Акт готовности оборудования системы. Узла к производству наладочных работ.

Специальные строительные работы часть III Строительные материалы и изделия. Высотные отметки фундамента для установки оборудования.

Требующего подливки. Должны быть на 50 60 мм ниже указанной в рабочих чертежах отметки опорной поверхности оборудования. А в местах расположения выступающих ребер оборудования на 50 60 мм ниже отметки этих ребер. Оборудование должно храниться на складах в условиях. Предусмотренных и техническими условиями на оборудование соответствующих видов. А также указаниями заводаизготовителя.

Чтобы возводить или реконструировать здания и сооружения с высоким качеством. Необходимо знать технические условия и требования к качеству строительномонтажных работ. Установленные СНиП. Открытая договорная цена может применяться в отдельных случаях по согласованию с заказчиком строительства.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО Общероссийский общественный фонд ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА СанктПетербургское отделение В настоящем Руководстве приведены извлечения из нормативных федеральных и ведомственных документов ГОСТ. Управление качеством и обеспечение качества В настоящем Руководстве приведены извлечения из федеральных нормативных документов отраслевых министерств. Органов государственного надзора по состоянию на 1 января 2003 года. Для подготовки наладочной организацией проекта договора заказчик обязан передать ей копию графика совмещения строительномонтажных и производственных процессов основной деятельности предприятия с указанием в необходимых случаях сроков временной остановки предприятия производства для создания безопасных условий производства работ по расширению. Реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий график передачи наладочной организации оборудования.

Обеспечение которыми по договору подряда возложено на заказчика. С указанием помесячного срока передачи календарный график передачи наладочной организации смонтированного оборудования. При поступлении на склад оборудования с нарушенной заводской консервирующей смазкой последняя должна быть немедленно восстановлена.

Акт проверки осветительной сети на функционирование и правильность монтажа установочных аппаратов Приложение 2. Руководство по контролю качества строительно Руководство по оперативному контролю качества. Руководство по контролю качества строительномонтажных работ. ЦКС Руководство по контролю качества строительномонтажных работ 1998.

Руководство по контролю качества изоляционного покрытия законченного ремонтом участка действующего трубопровода. И монтажных работ скачать бесплатно. Выдержка из документа РУКОВОДСТВО ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ. В руководстве приведены извлечения из законодательных актов. Директивных документов Законы. Руководство одобрено общероссийским общественным фондом Центр качества строительства и предназначено для специалистов.

Осуществляющих контролькачества. Скачать раздачу по magnetссылке 5. Руководство руководство по контролю качества строительно Скачать руководство по контролю качества Рейтинг: 7 / 10 ( 20 ) ЧИТАЙТЕ ПО ТЕМЕ Скачать ориджин на виндовс 7 Скачать через торрент новинки игр 2015-2016 года на Torrent-Netigru. Net бесплатно и без вирусов. Скачать игру на андроид фейри тейл А пока Вы ждете Хвост Феи андроид, советую сыграть в онлайн Игру по мотивам аниме Фейри Тейл прямо сейчас у нас.

Расписание электричек кемерово тогучин В основе игры с участием крупных артерий по всему Золотому штату, вы будете испытывать маршруты грузоперевозок настолько реалистичных, чтоНазвание: Call to Arms Год выхода: 2015 Платформа: PC Разработчик: DigitalMindSoft Язык интерфейса: Русский Размер: 3 Силовая схема электровоза вл 10 Скачать Игры 2015 года через торрент. Язык интерфейса: Японский, английский, французский, итальянский, немецкий, испанский, корейский, китайский. Схемы операционного контроля качества строительных Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ В настоящем издании приведены перечень нормативных документов, регламентирующих качество выполнения строительных и монтажных работ, методы испытаний и, контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций, схемы операционного контроля качества основных видов строительных, ремонтное монтажных работ.

Схемы содержат состав контролируемых операций, требования к качеству применяемых материалов, изделий, конструкций и выполнения работ, указания по производству работ, установленные нормативными документами. Пособие предназначено для заказчиков (застройщиков), строительно-монтажных организаций, специалистов государственного строительного надзора, а также инженерно-технических работников, непосредственно занятых на строительстве зданий и сооружений. Пособие может представлять интерес для учебных заведений, осуществляющих подготовку специалистов в области строительства.

ВВЕДЕНИЕ Требуемое качество строительства зданий и сооружений должно обеспечиваться строительными организациями путем осуществления эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции. Производственный контроль качества строительных и монтажных работ должен включать: - входной контроль качества проектной документации, строительных материалов, изделий и оборудования; - операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций; - приемочный контроль выполненных работ.

Более 80% дефектов на строительстве объектов связаны с отступлениями от проектов и СНиП при производстве работ на строительной площадке. Поэтому операционный контроль качества является основным видом производственного контроля. При систематическом осуществлении контроля в ходе выполнения операций прорабы и мастера могут своевременно выявлять и устранять дефекты, принимать меры по их предупреждению.

Основные задачи операционного контроля качества: - обеспечение соответствия выполняемых СМР проекту и требованиям нормативных документов; - своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, принятие мер по их устранению; - повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, звеньев, бригад, линейных специалистов) за качество выполненных ими работ. Качество выполнения СМР в значительной мере зависит от знания исполнителями работ и лицами, контролирующими качество их выполнения, основных требований к качеству работ и допускаемых отклонений. Операционный контроль возлагается на прорабов и мастеров, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений. В необходимых случаях могут привлекаться строительные лаборатории и геодезические службы.

Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ. Основными документами при операционном контроле качества являются строительные нормы и правила (СНиП) «Организация, производство и приемка работ», технологические карты и схемы операционного контроля качества (СОКК).

СОКК должны разрабатываться на все строительные и монтажные процессы строительными организациями или по их заказу научными организациями. Рекомендуется широкое использование типовых СОКК.

Руководство строительной организации до начала работ должно передать непосредственному руководителю работ по строительству объекта (мастеру, прорабу) комплект СОКК в составе проекта производства работ (ППР) и технологических карт. Организация операционного контроля качества и установление надзора за его осуществлением возлагается на главных инженеров строительных организаций. Прорабы и мастера обязаны требовать от бригад предъявления законченных операций для проверки качества их выполнения до начала последующих. Все выявленные в ходе контроля дефекты должны быть устранены. Бригады должны сами по СОКК контролировать качество выполнения своих работ, т.е.

Осуществлять самоконтроль. Разработанные настоящие карты-схемы операционного контроля качества состоят из четырех частей: 1. Состав операций и средств контроля (перечень контролируемых операций, метод и объем контроля, кто осуществляет контроль). Технические требования к качеству выполнения работы (эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП). Требования к качеству применяемых материалов, изделий по нормативным документам (ГОСТ, ТУ). Указания по производству работ (требования по СНиП).

Разработанные материалы предназначены, прежде всего, для специалистов, непосредственно занятых в сфере контроля качества работ, технического и авторского надзора, органов Государственного строительного надзора, а также для рабочих, бригадиров, выполняющих работы, специалистов строительных организаций; могут быть использованы при подготовке специалистов. Нормативно-технические документы, устанавливающие требования к качеству строительно-монтажных работ, материалов, изделий и конструкций I.

Основания и фундаменты зданий и сооружений 1. СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений. Электронная библиотека сметчика Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ. Общероссийский общественный фонд «ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА», Санкт-Петербургское отделение. В настоящем Руководстве приведены извлечения из нормативных федеральных и ведомственных документов (ГОСТ, СНиП, ТУ и др.) по состоянию на 1 января 1998 г. Содержатся требования к общестроительным и специальным строительно-монтажным работам, качеству основных видов строительных материалов, изделий, конструкций и дан порядок осуществления контроля качества и приемки работ, а также испытания и хранения стройматериалов.

Кроме того, рассматриваются геодезические работы. Издание включает в себя технические правила, контролируемые параметры и нормируемые допуски, которые должны быть соблюдены при выполнении строительно-монтажных работ, и состоит из трех частей: часть I. Общестроительные работы; часть II. Специальные строительные работы; часть III Строительные материалы и изделия.

Руководство предназначено для организаций и фирм, занимающихся проектированием и строительством объектов производственного и непроизводственного (гражданского) назначения, для специалистов государственного и технического надзора, заказчиков-застройщиков, подрядных строительных организаций и предприятий строительной индустрии, а также для инженерно-технического состава, непосредственно занятого на строительной площадке. Издание также может представить интерес для инвесторов, в том числе зарубежных, и для страховых компаний, страхующих строительный риск на стадии проекта и ведения работ. Контроль качества - Что такое и что делать? Строительные вопросы - Материалы Контроль это в первую очередь учет и отчетность. Он отражается исполнительной документацией, и по объему в большей степени, чем все остальное. По сути, основная часть всей приемо-сдаточной документации есть контроль качества и к тому же является очень сложной потому как охватывает большинство нормативных документов, по которым должны выполняться работы.

Кроме шарющих в своем деле производственников, ни девочка ПТОшница, ни мальчик ИСО не смогут ни нормально осуществить производственный контроль, ни проверить его правильность, ни отразить это документально. Вы можете найти кучу информации о контроле качества: - Справочник по контролю качества строительства жилых и общественных зданий Шулькевича; - Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ ЦКС СПБо 1998; - Руководство по контролю качества электромонтажных работ ЦКС СПБо Титова 2002; - Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ. ЦКС СПБ 2007; - Контроль качества на строительстве мостов (Гипростроймост); - СНиП 3.02.01-87; - МДС 12-5.2000; - РД 03-606-03. Руководство по электромонтажным работам Титова 2008г в основном описывает нормы проектирования ПУЭ, так что если у вас есть проект который делался на основании этих норм, то очень трудно доказать технадзору что либо, потому как в ПУЭ в основном показаны минимально или максимально допустимые значения, а не вилка с допуском как в общестрое. Поэтому обычно проверяющий сталкиваясь с проблемой что же потребовать от подрядчика не читая нормативку начинает фантазировать, и если сразу не доказать ему что конкретно нужно при этом, он может зайти в своем дибилизме очень далеко.

Сам контроль качества на объекте бывает внутренним (производственный контроль лица осуществляющего строительство) и внешний (инспекционный ГАСН, заказчика, ТН, АН и т.п.), т.е. В зависимости от того, кто его осуществляет. Согласно п.7 СНиП 3.01.01-85 (с изм. 1 1987, 2 1995): «7.3. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ». Контроль качества должен вестись в соответствии с нормативами, т.е. Должны быть нормы с чем сравнивать, и если их нет, то этот самый контроль сложновато осуществить.

При монтаже не типового оборудования и изделий приходится руководствоваться инструкциями заводов-изготовителей, и по идее в СОКК должны делать на них ссылку. Согласно п.7 СНиП 3.01.01-85 (с изм. 1 1987, 2 1995): «7.4. При входном контроле рабочей документации должна произво¬диться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ».

Входной контроль рабочей документации осуществляет заказчик и если она прошла экспертизу и поставили штампы «Экспертиза проведена», то все замечания субчиков и даже генподрядчика после подписания договора ничего радикально не изменят, хоть согласно СНиП 3.05.05-84: «1.5. Генподрядчик должен привлекать монтажную организацию к рассмотрению и составлению заключения по проекту организации строительства, конструктивным решениям зданий и сооружений, а также технологическим компоновкам», что продублировано в ВСН 478-86: «2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно?технических документов».

Руководство По Контролю Качества Строительно-монтажных Работ Цкс Спбо 1998

Эта форма акта приемки рабочей документации заточена в основном под технологические трубопроводы и оборудование, и если ее применять для других видов работ, то необходимо подкорректировать ссылки на действующие для них НТД. Так как очень мало заказчиков и подрядчиков шарящих в нормах проектирования в части того что, в каком объеме и по каким нормам должно быть отражено в рабочих чертежах, или они все занимаются не этим делом, то сделать ревизию ПСД никто никогда не удосуживается, что на руку проектантам. А если сделать удобоваримую форму со ссылками на нормативы, хотя бы как это сделано по технологии, то сразу будут конфликтные ситуации с затягиванием приемки ПСД от заказчика подрядчику, а это никому нахуй не нужно.

Согласно п.7 СНиП 3.01.01-85 (с изм. 1 1987, 2 1995): «При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов». Оформляется журналом входного контроля качества, актами с приложением документов о качестве (кроме технической документации заводов изготовителей на оборудование, которая собирается, ложится и сдается отдельно). Так же необходимо сделать запись в разделе 5 общего журнала работ.

Что до регистрации актов о результатах проверки изделий по форме 3.3 ВСН 012-88 ч.2 в разделе 6 то, по моему мнению, это дибилизм. Акт временный и не обязательный, оформляется для нужд производства, в старом добром регламенте Транснефти за 2007г вы его не найдете и регистрировать один и тот же акт в двух журналах это маразм полный. В принципе, дядьки в Транснефти приняли решение сделать специальный журнал входного контроля, только потому, что не знали, что эта процедура должна описываться в специальном разделе общего журнала работ, и сейчас мы имеем требования по его ведению, а заполнение раздела 5 ОЖР при этом никто не отменял. Нужно полюбовно договариваться с заказчиком и технадзором, чтобы не раздувать исполниловку не нужной макулатурой и либо сокращать и не регить в одном из журналов входной контроль, либо отменять этот ебаный журнал ВК. Согласно п.7 СНиП 3.01.01-85 (с изм.

1 1987, 2 1995): «7.5. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполне¬ния строительных процессов или производственных операций и обеспечи¬вать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняе¬мых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стан¬дартам». Оформляется записями в разделе 5 общего журнала работ по ходу производства работ, а так же актами скрытых работ и исполнительными схемами (если только они нужны). Необходимые испытания, производимые в процессе производства работ, относятся к монтажу с оформлением соответствующих протоколов и актов. В нашем спецмонтаже контроль качества испытаниями ЭТЛ может выполняться и другой организацией и поэтому не по горячим следам как, например в общестрое или технологии и поэтому отразить испытания в операционном контроле очень сложно. Испытания как бы относятся и к операционному контролю и к приемочному.

Если технадзор требует немедленного испытания сразу после или во время монтажа, то убедите его что для себя мы проверим мегером или мультиметром, но протокол даст ЭТЛ позже. Самоконтроль исполнителей (бригадиров и монтажников) документально исполниловкой не оформляется. Согласно п.7 СНиП 3.01.01-85 (с изм. 1 1987, 2 1995): «7.6. При приемочном контроле необходимо производить проверку и оценку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций».

Оформляется актами приемки, приемки-передачи (от одной организации – другой), основными актами (сдаточными). В спецмонтаже основным контролем качества выполненных монтажных работ является пуско-наладка и испытания установленного оборудования и кабельных линий, но произведенные индивидуальные испытания еще сами по себе не означают их приемку, это делается комиссионно с привлечением всех заинтересованных сторон осмотром и изучением (инспекционно) монтажной документации и технических отчетов ЭТЛ. До ввода в эксплуатацию или приемки объекта или систем заказчиком весь приемочный контроль является условным и потому промежуточным. На стадии строительства передача законченных этапов от генподрядчика субподрядчику и наоборот осуществляется многократно, что делается только для регистрации этих стадий и подтверждения выполнения обязательств по срокам, если они отражены в графиках и это кому-то нужно.

Скрытые работы и назвали приемкой (или промежуточной приемкой) потому как потом проверить качество возможно только регистрационно по актам и схемам (на скрытые работы) и по другим документам. Если работы не скрытые, при этом на них можно посмотреть и выдать замечания. Ответственность за сохранность построенного до сдачи в эксплуатацию отвечает генподрядчик и вся промежуточная приемка осуществляется только для того, чтобы потом к сдаче объекта было меньше работы потому как проверить все просто не реально, а окончательный приемочный контроль качества для экономии времени осуществлялся от части выборочно и регистрационно по исполнительной документации.

Так же, в связи с тем, что есть еще и такая фигня как плата за выполненные работы, а платить просто так никто не будет, то ежемесячно придумали процентовку (выполнение) во время которой осуществляется приемка объемов и качества работ подписанием актов выполненных работ КС-2, КС-3 (нужно не путать их с исполнительной документацией). Еще нужно знать, что в первую очередь смотрят в КСки, а не в исполнительную документацию и по гарантийному периоду будут отвечать именно по ним, а иначе с хуяли я буду отвечать за то, за что мне не заплатили?

Согласно п.7 СНиП 3.01.01-85 (с изм. 1 1987, 2 1995): «7.11. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль. По результатам производственного и инспекционного контроля качества строительно-монтажных работ должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов, при этом учитываться также требования авторского надзора проектных организаций и органов государственного надзора и контроля, действующих на основании специальных положений».

Согласно СНиП 3.02.01-87 земл. В зависимости от охвата контролируемых параметров (объем контроля): - сплошной контроль, при котором проверяется все количество контролируемой продукции (все стыки, все сваи, все конструкции, вся поверхность основания и т. П.); - выборочный контроль, при котором проверяется какая-то часть количества (выборка) контролируемой продукции. Объем выборки устанавливается строительными нормами и правилами, проектом или другим документом. Если строительные нормы требуют случайного размещения точек контроля, выборка устанавливается по ГОСТ 18321—73 как для продукции, представляемой на контроль способом „россыпь'.

В зависимости от периодичности контроля (периодичность контроля): - непрерывный контроль, когда информация о контролируемом параметре технологического процесса поступает непрерывно; - периодический контроль, когда информации о контролируемом параметре поступает через определенные промежутки времени; - летучий контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического контроля (например, контроль плотности грунта при обратной засыпке траншей). В зависимости от применения специальных средств контроля (метод контроля): - измерительный контроль, выполняемый с применением средств измерений, в т. Лабораторного оборудования; - визуальный контроль — по ГОСТ 16504-81; - технический осмотр — по ГОСТ 16504-81; - регистрационный контроль, выполняемый путем анализа данных, зафиксированных в документах (сертификатах, актах освидетельствования скрытых работ, общих или специальных журналах работ и т.

Применяется при недоступности объекта контроля (например, заделка анкера) или нецелесообразности выполнения измерительного или визуального контроля (например, вид грунта для насыпи при наличии материалов инженерно-геологических изысканий по карьеру)». Всего, что хотелось поместить на схему, включая ссылки на нормативы конечно не получится, но даже в таком ее виде видны последовательность контроля и связи между участниками строительства. Мы осуществляем производственный контроль, заказчик ебет нас, технадзора и институт, а ГАСН ебет как нас, так и заказчика.

Руководство По Контролю Качества Строительно-монтажных Работ

Конечно, все происходит не так просто как показано, все идет параллельно, смешанно и до приемки в эксплуатацию обычно бывает побольше процентовок.